2024年8月15日—8月17日，姜上泉導(dǎo)師在武夷山主講第243期《利潤(rùn)空間—降本增效系統(tǒng)》方案訓(xùn)戰(zhàn)營(yíng)。來自福建省各地市的175位企業(yè)董事長(zhǎng)、總經(jīng)理及經(jīng)管人員參加了訓(xùn)戰(zhàn)。

姜上泉導(dǎo)師重點(diǎn)分享了降本增效系統(tǒng)之降本增效總體規(guī)劃、營(yíng)銷創(chuàng)收增效、營(yíng)業(yè)成本降低、期間費(fèi)用降低等內(nèi)容。

訓(xùn)戰(zhàn)中，針對(duì)南平傳統(tǒng)制造企業(yè)偏多的特點(diǎn)，姜上泉導(dǎo)師闡述了如何運(yùn)用精益快贏改善消除生產(chǎn)中的各種浪費(fèi)和損失以降低材料成本、人工成本、制造費(fèi)用。

一流的企業(yè)沒人知道有浪費(fèi)，人人改善浪費(fèi)；二流的企業(yè)有人知道有浪費(fèi)，有人改善浪費(fèi)；三流的企業(yè)人人知道有浪費(fèi)，沒人改善浪費(fèi)。

生產(chǎn)降本增效就是不斷消除浪費(fèi)的改善過程。

第一步：認(rèn)識(shí)浪費(fèi)。搞清楚生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的設(shè)備6大損失，現(xiàn)場(chǎng)6源，現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)，設(shè)備8大不合理。

第二步：發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。通過3查之查原始數(shù)據(jù)、查生產(chǎn)數(shù)據(jù)、查財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)；4比之比目標(biāo)、比趨勢(shì)、比標(biāo)準(zhǔn)、比標(biāo)桿；5看之看機(jī)、看人、看料、看法、看環(huán)等方法快速找出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)和損失。

第三步：改善浪費(fèi)。運(yùn)用改布局、改裝備、改瓶頸、改損失工時(shí)、改員工技能等多種方法快速消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)和損失。

快贏改善是一種見效快、周期短的高效改善方式。通過對(duì)選定的范圍實(shí)施突破性改善活動(dòng)，一周內(nèi)取得“量、質(zhì)、本”等方面的快速改善成果?？熠A改善周團(tuán)隊(duì)成員通過人到現(xiàn)場(chǎng)，眼看現(xiàn)物，手改現(xiàn)狀，在“戰(zhàn)爭(zhēng)中學(xué)習(xí)戰(zhàn)斗”，既改善了現(xiàn)場(chǎng)的“量、質(zhì)、本”，又做到了知行合一；既培養(yǎng)了改善人才，又營(yíng)造了改善氛圍。

精益生產(chǎn)是消除生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)，精益管理是消除企業(yè)全價(jià)值鏈的浪費(fèi)，通過制作《浪費(fèi)改善地圖》識(shí)別出企業(yè)所有部門的浪費(fèi)和損失，運(yùn)用系統(tǒng)改善、專業(yè)改善、自主改善削減浪費(fèi)和損失。

訓(xùn)戰(zhàn)開始前和結(jié)束后，姜上泉導(dǎo)師走訪了杜氏集團(tuán)、遠(yuǎn)翔新材料，分別與其董事長(zhǎng)、總經(jīng)理就降本增效、精益管理、質(zhì)量管理進(jìn)行了深入交流。

由降本增效云學(xué)院姜上泉導(dǎo)師原創(chuàng)研發(fā)的《利潤(rùn)空間—降本增效系統(tǒng)》已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)咨詢培訓(xùn)領(lǐng)域的頂尖品牌，19年以來，該系統(tǒng)成功走進(jìn)清華大學(xué)、北京大學(xué)、中山大學(xué)、山東大學(xué)、上海交通大學(xué)與多個(gè)省市區(qū)政府部門及173家世界企業(yè)500強(qiáng)和中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)。

《利潤(rùn)空間—降本增效系統(tǒng)》業(yè)務(wù)線通過“營(yíng)銷增效創(chuàng)收、戰(zhàn)略增效降本、研發(fā)增效降本、工藝增效降本、采購(gòu)增效降本、物流增效降本、生產(chǎn)增效降本、質(zhì)量增效降本、人資增效降本”促進(jìn)企業(yè)利潤(rùn)提升；財(cái)務(wù)線通過“經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、全面預(yù)算、管理會(huì)計(jì)、獨(dú)立核算、增量激勵(lì)”改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)。